Назначение
Погружной электроэрозионный станок GE-53SA обладает надежной конструкцией с С-образной консолью, на которой установлен шпиндель с сервоприводами подачи осей Z, U и V.Конструкция С-образной рамы разработана с помощью метода конечных элементов (FEA) и вместе с конструкцией, содержащей многочисленные ребра жесткости отличается высокой жесткостью, большой нагрузкой на рабочий стол и малыми механическими деформациями.
Станок обладает жесткой станиной, обеспечивающей высокую точность обработки. Широкий выбор опций. Возможность управления 6 осями (опция) делает станок незаменимым в
авиастроении, автомобильной и медицинской промышленности. Все оси оснащены линейными направляющими качения.
Особенности серии GE
- Скорость резания, превосходящая конкурентные аналоги.
- Идеально подходит для обработки пуансонов и матриц.
- Крестовой стол, привод оси Y расположен на станине, салазки оси Х - на каретке Y.
- Конструкция станка спроектирована методом конечных элементов (FEA) и отличается высокой жёсткостью.
- Множество дополнительных опций, включая поворотную ось, автозаправку проволоки (в т. ч. под углом), обработку графита и PCD.
- Высокая точность и повторяемость обработки.
- Автоматический подбор и интеграция режимов в УП из базы данных согласно требованиям к обработке.
- Компенсация износа электрода-проволоки, стратегия обработки углов.
- Контроль натяжения проволоки с помощью серво-ролика.
Преимущества станков серии GE
- Наилучшее соотношение цены/качества.
- ЧПУ является на 100% собственной разработкой компании AccuteX, что позволяет обеспечить наивысший уровень сервиса и поддержки пользователей по всему миру.
- Автоматический подбор и добавление режимов обработки в управляющую программу из базы данных в соответствии с требованиями к обработке.
- Компенсация износа электрода-проволоки.
- Автоматическая оптимизация параметров обработки для достижения максимальной точности обработки углов при сохранении высокой скорости резания.
- Диаметр электрода-проволоки (0.15 – 0.33) мм.
- Простой импорт управляющей программы через USB порт, локальную сеть, порт RS232, встроенную функцию FTP.
- Высокая точность и повторяемость обработки в том числе на разных станках, на высоких скоростях обработки, благодаря применению платы повышения стабильности разряда SD
- Master. ООО "МАШСЕРВИС" - ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЬ ACCUTEX В РОССИИ
- Система автозаправки электрода-проволоки подразумевает контроль за натяжением электрода-проволоки на всех стадиях заправки; пережигание электрода-проволоки; отжиг электрода-проволоки для его выпрямления и упрочнения; быстрое удаление отхода в контейнер.
- Заправка струёй высокого давления. Обеспечивает заправку электрода-проволоки под углом до ±9° на 100мм.
- Система предотвращения столкновений оси Z.
- Линейные двигатели с высокой степенью отклика и линейные энкодеры с разрешением 0.2 мкм. Линейные двигатели отличаются отсутствием люфтов, низким трением, долговечностью, низкой температурой и экономичностью, что позволяет увеличить эффективность до 10% (Опция).
- 6-я ось представляет собой поворотный стол, который имеет следующие особенности: класс защиты IP68, что идеально для погружных станков; ось стола может располагаться вертикально или горизонтально; разрешение стола 720 000 импульсов на 1 оборот; отсутствие люфтов.
- Сенсорный экран.
- Обработка графита и поликристаллического алмаза (в том числе 5-ти и 6-ти осевая) с помощью оригинальной платы поджига и стабилизации разряда. Минимальный скол края заготовки даже на высоких скоростях обработки.
- На осях X и Y установлены двигатели прямого действия с высокой степенью отклика.
- Автоматический контроль температуры и проводимости диэлектрика.
- Максимальный угол отклонения электрода-проволоки ±15° (H=80мм).
- 5 управляемых осей.
Дополнительные опции
- Трансформатор.
- Сигнальная лампа.
- Удалённое управление станком.
- Стабилизатор напряжения.
- Система оповещения о тревоге.
- Соответствие европейским требованиям безопасности CE Mark.
Характеристики электроэрозионного станка
| Наименование параметра | Значение параметра |
|---|---|
| Максимальные размеры заготовки (Д×Ш×В), мм | 830 x 630 x 215 |
| Максимальный вес заготовки, кг | 500 |
| Перемещение осей X/Y/Z, мм | 500×300×220 |
| Максимальный уровень диэлектрика в рабочей ванне | 195 мм |
| Перемещение осей U/V, мм | 60×60 |
| Максимальный угол конусного резания, град/мм | ± 15°/Н=80 |
| Максимальный вес катушки с проволокой, кг | 10 |
| Диаметр используемой проволоки, мм | 0.15~0.33 |
| Емкость бака диэлектрика (дистиллированная вода), л | 708 |
| Контроль проводимости воды | Авто |
| Контроль температуры воды | Авто |
| Габаритные размеры станка (Д×Ш×В), мм | 2260 x 2400 x 1990 |
| Вес станка, кг | 3000 |
